2018美国物流展现场实拍:别被PPT忽悠,这3个坑我替你踩了
2018美国物流展
说实话,去之前我也挺忐忑。毕竟在那之前,我只在电视和新闻里看过那些高大上的自动化仓库,真到了现场,那种震撼感是照片给不了的。我是做传统仓储管理的,干了八年,见过太多“概念很丰满,落地很骨感”的项目。这次去2018美国物流展,我不看那些花里胡哨的PPT,我就想看看,到底什么技术是能真正帮我省钱、省人的。
第一天进场,人山人海。空气里全是咖啡味和汗味,这才是真实的展会现场。我没急着往里冲,先找了个角落喝杯美式,观察了一下人流。我发现,真正围着展台聊得热火朝天的,不是那些拿着名片到处换的销售,而是那些手里拿着笔记本、眉头紧锁的技术总监。他们才是懂行的人。
我第一个停下的地方,是一家做AGV小车的新兴公司。他们的演示区排起了长队。很多人都在惊叹于那种自动避障的流畅度。但我走近一看,发现他们的地面标线贴得歪歪扭扭。我跟那个美国工程师聊了两句,他有点尴尬地说,这是临时搭建的演示区,正式落地时会做高精度地图扫描。
这让我想起我们国内很多同行,光看视频觉得好,买回来发现场地稍微有点不平,或者光线暗一点,机器人就罢工。所以,看2018美国物流展上的设备,千万别只看演示效果,一定要问清楚他们的环境适应性。比如,他们的传感器在粉尘大的环境下能不能用?电池续航在低温下打几折?这些问题,PPT里可不会写。
第二个让我印象深刻的,是供应链可视化平台。现在大家都讲大数据,讲AI预测。但我发现,很多所谓的“智能系统”,其实就是把Excel表格搬到了网页上。我在一个展台前站了半小时,看着那个经理演示如何实时追踪货物。他说得头头是道,但我问他:“如果卡车在高速上抛锚,系统能自动重新规划路线并通知客户吗?”他愣了一下,说需要人工介入。
这就很尴尬了。真正的智能,应该是能处理突发状况的,而不是只会在一切顺利的时候跑数据。我在2018美国物流展上逛了一圈,发现很多软件商都在吹嘘他们的算法有多牛,但很少提他们的容错机制。这点,咱们做物流的兄弟心里要有数。别被那些炫酷的仪表盘迷了眼,能解决突发问题的系统,才是好系统。
第三天,我去了一个专门讲绿色物流的论坛。这个话题现在越来越热,毕竟环保政策越来越严。有个德国专家分享了一个案例,说通过优化包装结构,减少了15%的填充物,同时也降低了运输成本。这个思路很对。以前我们总想着买昂贵的节能设备,其实有时候,优化流程、减少浪费,才是最快的省钱方式。
我还遇到一个做跨境电商的朋友,他在那边愁眉苦脸。他说美国的最后一公里配送成本太高了,怎么降都降不下来。我给他建议,别光盯着配送费,去看看当地的仓储布局。如果能在靠近消费密集区的地方设前置仓,哪怕租金贵点,整体成本可能反而更低。这也是我在2018美国物流展上听到的一个共识:全局优化,比局部优化更重要。
这次出差,我没买多少东西,但脑子里装了很多东西。我发现,国外的物流技术确实领先,但并不是所有的都适合我们。比如他们那种高度自动化的立体库,投资巨大,维护复杂,对于咱们中小物流企业来说,可能并不划算。有时候,半自动化的方案,加上熟练的人工,反而性价比更高。
最后想说,展会只是个窗口,真正的功夫在展会外。别指望看一场展就能解决所有问题。回去后,结合自己的实际情况,慢慢打磨,才是正道。希望我的这点经验,能帮大家在2018美国物流展上少踩点坑,多学点真本事。毕竟,物流这行,赚的都是辛苦钱,每一分成本都得抠出来。